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    藥玻一車(chē)間大氣環(huán)保工程窯爐改造天然氣項(xiàng)目于9月20日正式開(kāi)始，經(jīng)過(guò)放料、窯爐降溫保窯階段，10月3日進(jìn)入窯爐煊頂、煤氣小爐蓄熱室等部位拆除工作。為了有效降低改造成本，公司研究決定由車(chē)間自行組織人員配合窯爐處完成拆除工作，拆除前公司組織專(zhuān)題會(huì)議對(duì)整個(gè)拆除工作做出了詳細(xì)部署，除了質(zhì)量進(jìn)度要求，何總重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了安全的重要性，要求車(chē)間必須把工作做精做細(xì)，不能出現(xiàn)任何問(wèn)題，特別是安全問(wèn)題。
    10月3日早晨7點(diǎn)50分，拆除工作正式開(kāi)始。車(chē)間組織精干力量30余人配合窯爐處首先拆除窯爐煊頂保溫磚，為了將拆除過(guò)程中磚的損耗降到最低，拆下來(lái)的保溫磚全部完好的碼到托盤(pán)上，以便于再次使用，拆除、碼拖、吊運(yùn)整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂，井然有序，車(chē)間兩名安全員也是緊盯現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)提醒排除，兩天時(shí)間窯爐煊頂保溫全部拆除，隨后空氣煊頂保溫大煊、煤氣小爐、蓄熱室、窯爐大煊拆除，經(jīng)過(guò)11天的奮戰(zhàn)，10月14日完成整個(gè)改造項(xiàng)目所需拆除部位的全部拆除工作，為后續(xù)天然氣改造施工贏得了時(shí)間，期間沒(méi)有發(fā)生一起工傷安全事故，拆除能夠保留的保溫磚、硅磚、剛玉磚等等所有磚材全部保留，能夠再次使用的煤氣小爐、舌煊噴火口拆下的剛玉大磚全部安全吊運(yùn)到一樓進(jìn)行二次加工使用，為后續(xù)窯爐改造成本的控制提供了有利的保證。
    借項(xiàng)目改造停產(chǎn)之機(jī)，車(chē)間對(duì)十、十一號(hào)機(jī)兩臺(tái)小退火爐進(jìn)行改造，這兩臺(tái)退火爐2013年4月份更換投入運(yùn)行，網(wǎng)帶寬分別為700mm、800mm，退火爐總長(zhǎng)度分別為33米、30.09米，產(chǎn)品退火時(shí)間在一小時(shí)到一小時(shí)三十分鐘左右，經(jīng)過(guò)三年多的運(yùn)行，退火存在產(chǎn)品出口溫度偏高，產(chǎn)品裝筐過(guò)程中極易造成瓶口碰傷缺陷，前期將出口第一節(jié)頂部保溫拆除后，取得了一定的效果，通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比，這次準(zhǔn)備將兩個(gè)退火爐分別在敞開(kāi)段加長(zhǎng)十米，加保溫罩，改造后可以有效改善退火溫度曲線，使產(chǎn)品出口溫度控制更加合理，有效減少產(chǎn)品炸裂、碰傷缺陷，因?yàn)槭�、十一�?hào)機(jī)兩臺(tái)退火爐分布在八九號(hào)機(jī)掛件退火爐的兩側(cè)，兩個(gè)退火爐延長(zhǎng)后也使兩臺(tái)退火爐與掛件退火爐的布局更加合理，同時(shí)可以有效減輕出爐工工作勞動(dòng)強(qiáng)度，改善員工工作環(huán)境。            

 楊金惠