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——裝飾三線多種措施解決產品氣泡問題   

    近段時間，裝飾三線玻璃料滴斷續(xù)出現(xiàn)微氣泡，雖然不影響生產，產品質量在規(guī)范以內，但是，公司領導、車間上下，此都給予了更多的關注。畢竟，這是一種品質的缺陷。質量是命，我們不允許氣泡如此囂張，車間從多方面進行質量攻關。
　　為了保證源頭上無玻璃析晶，熔化人員撤掉了加裝在供料道接口處的水包；為了降溫，維修工制作了分配料道水管。加裝后，分配料道的溫度降低了40余度，解決了分配料道溫度高，接口快速降溫造成氣泡的難題。
　　在氣泡密集處理上，操作工首先提高了轉筒的轉速，打開密集泡；在其他情況下，又收集氣泡，將氣泡甩至料滴的一側，壓制半坯的邊上，保證磚表面的潔凈。
　　為了徹底排除硅碳棒對料的影響，電工師傅對每一組硅碳棒進行測量，測量次數(shù)達到兩次。同時，為保證絕對可靠，將料盆處的硅碳棒撤出，杜絕和排除硅碳棒斷棒可能。
　　為了放出料道內可疑的結晶、異物，鉗工師傅兩次提起、更換轉筒。那炙紅的玻璃液輻射的溫度，穿著棉襖都會感覺織熱。
　　為了得到理想的結果，付出更多的是工段長以上的人員，他們放棄了下班和休息；一次又一次的出主意想辦法，將從窯爐到供料機的每一個造成微氣泡疑點排除。
　　看著明亮、火紅、結晶的料滴躺在模具中，回想十天的戰(zhàn)斗——領導親臨一線指導生產，調整花紋，車間主任兩天兩夜不回家，骨干們多次加班處理，操作工們鉆研調整，維修工們高溫替換耐火材料，熔化工們提放閘板磚……是什么給了我們追求的動力？我想，是為了產品的品質，是對玻璃空心磚事業(yè)的執(zhí)著熱愛激勵著我們奮勇登攀，追求卓越。                       

李志強